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1、基坑开挖至坑底标高后进行普探，如发现有墓、坑、穴、井、沟洞，按《建筑场地墓坑探查与处理技术规程》进行处理。

2、施工以前对场地进行碾压平整，测量场地标高是否符合设计要求。规划场地，按照施工顺序和相关要求，对场地的设备存放地点，材料堆放区域，生活区以及施工道路进行规划。

3、确定土源，若甲方委托土方预留土源，应积极和土方单位对接，协调预留土源的存放位置和确认土方预留量，存土位置和量都应该按照现场施工的需求，分块分区域分量存储，避免土源二次倒运和占用作业面，要便于施工。若是自购土源，应对周边土源进行了解，确保土的质量以及进场批次数量，确保满足施工的要求。

4、冬季施工措施，在注水期间应对供水管道加伴热带和进行保温处理，确保供水管道供水正常；若连续一周平均气温在零下5°时，应对现场存储的土源用黑心棉加篷布进行保暖覆盖，防止冻土回填影响成桩质量；冬季在施工以前要对所有设备进行预热，热车时间在20分钟以上，并反复活动各个液压系统，确保液压油不被冻，液压系统正常运行时方可施工；现场储备足够的-20#柴油，防止降温引起设备然后结冰，无法正常启动。

5、现场检测施工区域内的土壤含水率，并参照《地质勘察报告》拟定注水方案，并实施土壤增湿，确保整个场地土壤增湿达标。

6、施工过程中应严格控制填料的比例，单次回填不得超过2.5m³，锤击要求为锤高6m，夯击8次。对于现场存放土源含水率不足时，可使用雾泡机进行补充增湿。

7、施工过程中应及时抽样检验孔内夯扩桩处理地基的质量。针对马兰黄土地基，随时抽检成孔深度、孔径、土壤含水率以及桩芯夯击质量等，确保成桩质量达标。施工期间安排管理人员值班制度，确保每班回填时间内均由人员监控质量。

8、施工期间，应对场地内闲置区域及时进行防尘覆盖，并在现场回填料堆周边布置3台以上的雾泡机，用于治污减霾。洒水车每天3次对场地内进行洒水降尘。

9、成孔过程中，按照一钻孔一防护的原则，进行安全防护，对于群桩数量在5个以上时，应在周边拉警戒带，并布置警示标识。

10、施工结束后，应对桩顶标高，桩位、桩体质量、地基承载力作检查。

11、核对桩点位置及场地标高应与施工图相符。

12、按设计要求，填料采用3：7（2:8）灰土，填料的配合比按设计要求进行配置。桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不宜小于0.93。桩体内的平均压实系数不应小于0.97。

13、SDDC成孔后回填素土在项目范围内取土时，机械运输素土费用提前和建设单位交涉，需要收方时，需要及时组织量方并签单。

14、施工现场采用技术放线图和旋挖成孔相结合的方式，控制成桩点位，防止漏桩；成孔后进行工序报验，组织监理单位进行举牌验收，验收符合设计要求后方可进行回填，回填仅限于白天进行；通过计算现场土的消耗量和值班抽检等措施，控制成桩质量。

15、成桩自然养护7天后方可进行检测。