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钢筋混凝土圆管涵设计要点及施工注意事项有哪些?

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  一、施工准备工作

  1、施工便道

  从K3+426处的横向便道进入,纵向便道已开通。

  2、圆管涵施工用电、用水

  圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机,用于振动棒振捣和抽水,施工用水就地抽水。混凝土采用商品混凝土,混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。

  3、圆管涵材料准备工作

  施工用管节材料由管材厂供应;水泥、片石、碎石、砂采用已经通过检测合格的材料供应商,以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场,满足工程的需要。施工现场材料管理由专人负责。

  4、机械、仪器准备装载机、挖掘机、振捣器、冲击夯、全站仪、水准仪等。

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  二、圆管涵施工注意事项

  1)管节在对头拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞;

  2)管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂;

  3)洞顶填土厚0.5~1.0m时,管顶路基及管身两侧,在不小于两倍孔径范围内,应用含灰量8%的石灰土每20cm一层,分层夯实,压实度达到96%;

  4)施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节调整,当管节长度之和与实际涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差,可将一端洞口端墙于管节安装完毕后,再行浇筑;

  5)施工时,当管顶复土厚度小于0.5m时,应严禁重型车辆通过;

  6)圆管涵采用“反开挖”施工方法。


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