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一般筋位0.5~1度;透明件A面大于3度;细纹不小于于3度，粗纹不小于5度，决定皮纹样式的根据皮纹要求做拔模斜度;主要是看你这塑料是什么料的 还有尺寸是不是有装配的要求，如果没有装配的要求，可以大点1-3度。如果有装配尺寸的 ，要求也很高。一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之间。
如何计算塑胶模的拔模斜度
没有具体的计算公式，一般材料的性能，胶位的高度，产品的形状决定拔模斜度。
在这里怎么分析这个零件能否脱模(怕拔模斜度不够)_百。
看你用什么版本，不过大体都一样，在模型树选择零件，这样就会整体分析，然后选择分模面，一个基准平面，然后根据颜色来判断出模角度，细节见图 这个问题主要是
1：零件是什么材料。塑料(特别是透明件一定要注意)
2：零件的表面是光面还是晒纹面(注：这个十分重要)。
3:PRO/E。
拔模斜度1:50是多少度?
斜度 tanα=1/50 1.14°锥度 tanα=1/5 11.3°。
塑料件的拔模斜度如何测量,使用工具(一把卡尺)
量量上下的宽差啊 在量下高度 就看成是梯形 那样算。
二、塑料件的拔模斜度如何测量
按字面上看孔应该比较小吧，可以选用合适的针规，插到底后测量深度，同理再找另一规格的针规特产，再测深度，这样就获得了2个不同深度直径数据，根据上面的2组数据来说拔模斜度如果孔比较大的话，就用卡尺卡2个不同深度的直径就可以算了。
拔模斜度的计算!
有个很简单的办法来计算：如果是2°的拔模角，高度10mm，那从上视图来看，拔模角的起点到终点的距离为：2*10/60=0.33mm。你自己核对一下。算法的根据为：当角度很小时a=sin(a)，将a换成弧度就是了。设计的时候不需要计算，只需要查表就行了。看图的时候，图纸上都有标注。实际测量时，指的是工件理论上的竖直面与实际竖直面之。斜边比高度。